品质部的工作总结推荐6篇

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对自身的能力了解不够,是无法写好一篇工作总结的,通过工作总结我们可以及时发现并解决问题,避免问题扩大化影响工作进度,下面是69模板网小编为您分享的品质部的工作总结推荐6篇,感谢您的参阅。

品质部的工作总结推荐6篇

品质部的工作总结篇1

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品质部顺利进行本年度各项工作。品质部控制范围广:包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务,还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结:

一、部门基础管理

1、生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理,预计年内全面整理完毕。

2、健全了品质部门质量目标,包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。

3、加强专业知识学习,开展知识、技能培训,全面提高员工素质。

(1)按照《年度培训计划》的要求,组织全体人员学习iso?9001:20xx质量管理体系知识,《程序文件》内容培训,并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。

(2)为了提高检验员的操作技能,开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。

(3)为加强质量检测力度,还对质检人员制订了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用

二、质量控制

1、进料品质控制:完善控制流程和检测手段:拟制了《外协件检验指导书》文件,

规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验,发现数百批不合格品,并开展不合格品处理工作。

2、制程过程控制:严格执行“三检”制度,避免大批量不合格事故的发生,推行了产品标示和追溯工作。

3、成品质量控制:从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上,成品质量得到很大的提升,应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。

三、生产服务

1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工,保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。

2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作,修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的`制作。

3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。

四、工作规划

1、作为品质控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品技的监控上,从而真正能够做到按要求生产,发挥文件的执行效果。

2、从今年产品客户反馈问题来看,也体现了现有品质控制还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

五、工作建议

1、加强与外协件仓库的沟通,严格执行检验合格后入库原则,避免不合格品混乱和不良品入库现象。

2、检验员工薪待遇较低,对质量波动有很大的影响。

3、由于受公司采购批量和其他因素的影响,来料质量无法从源头上保证,只能加强外协件检验,无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通,要求其改善。

4、公司很多员工和中层管理人员都很怕培训,很烦培训,没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。

5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔,如采购部采购员从仓管员中,技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台,能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。

6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责,避免盲目上岗。

时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,品质检验工作任重而道远。现在品质部人员越来越感受到公司对质量工作重视度的加强。品质部将继续按照总经理的指示,提升品管人员素质。做好今后的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。

品质部的工作总结篇2

时光飞逝,转眼间20xx年全年工作已经过去,20xx年已经悄悄地来了。回望全年工作,在各位领导的大力支持和领导下,我这一年的工作取得了长足的进步。

20xx,再回首,思考亦多,感慨亦多,收获亦多。对我而言,20xx年的工作是难忘、印记最深、最不平凡的.一年。工作岗位及工作内容的转变和转换,连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整,同时在各种工作中也融进了收获的快乐。在各位领导的大力支持和无私帮助下,在各位同事的密切配合下,较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作任务。

来到美洲快一年了,收益良多。在这一年里,在领导的带领下做了以下工作,主要先是对客服服务的内容的了解,然后是下小区对小区情况的熟悉。然后是对物业管理质量体系的维护进行了解。维护质量体系文件的正常运行;

(一)进行月度巡检并编写巡检报告及月度巡检报告整改情况的复查,发现问题及时与服务中心的负责人沟通,将问题及时给予解决,最终为了提高小区的服务质量;

(二)周例会和月工作计划的执行情况的核查,督促这项制度完好的执行下去;

(三)消防演练专项检查,督促各小区做好消防演练工作;

(四)消防设施设备专项检查,督促各小区完善消防设施设备的配置;

(五)门禁、道闸系统运行情况的专项检查,督促实施的小区进一步规范操作;

(六)员工宿舍物品配置情况专项检查,为员工配置些急需的物品,为员工提供一个好的工作环境;

(七)总经办会议纪要的落实情况的跟踪并整理编写报告;

(八)参加内审工作;

(九)一些特别事件报告的核查,核查其真实性,为回复做基础;

(十)处理些投诉事件;

(十一)领导交待其他工作。接下来是对体育公园这个新生接触的工作进行了解。接触了解并学习一系列的管理及经营理念。从而对体育公园更好进行管理。在体育公园营业的两个项目中分别参与了单车公园及滑板公园所搞的比赛。通过在搞比赛的过程中学习筹备、联络、总结以累计各种工作经验。

准备在新的一年里承前启后,继往开来,计划在以下几个方面开展工作:

(一)认真做好月度巡检工作,加大与服务中心的沟通力度,竭力帮助其提高服务品质;

(二)认真做好月计划和周工作例会纪要的执行情况的核查工作,积极督促服务中心按时落实;

(三)认真做好各项专项检查,督促服务中心按制度操作;

(四)认真做好各项核查工作,为领导提供真实的材料;

(五)认真维护好质量体系文件的正常运行;

(六)参加各项培训,好好学习,打好内功和基础;

(七)参加各项会议,认真倾听,认真理会领导的意图,为做好各项工作做好准备;

(八)认真完成领导布置的各项任务;

工作虽然比较繁杂,但是只要在工作中保持认真谨慎、负责的态度就一定能把工作干好,还会在工作中得到收获。

当然在这一年的.工作过程中也出现过一些差错,但是我相信前事之鉴,后事之师,我也会在错误中总结了教训,吸取经验,让自己以后在处理各种问题时考虑的更全面,工作的更顺利些。

在这些日子里,领导的关怀和教诲,同事的关心和帮助,还有自己洒下的汗水,付出的艰辛以及收获的喜悦,都是甘露和沃土,它造就了我的刚毅、勇敢和执着,给予了我很多的人生启迪和生活激情。我会在以后的日子里,一如既往的好好工作。

品质部的工作总结篇3

质量管理是一种行为意识的管理,一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备,并不能保证一定能够得到优质的产品;正确的质量观念和对待质量的严谨态度,才能确保实现优质高效,这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识,意识决定行为,因此,要搞好质量工作,很大程度上在于提高人的质量意识,真正达到自主管理的效果。

公司基层员工新老交替频繁,各岗位增加了大量的新员工,加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。在这期间,我与生产部及其它部门协调,主要做了以下几点工作:

1。切实宣导,一有异常第一时间召集检讨改善

2。将月度生产品质异常、客户抱怨投诉信息,定期按大班别进行沟通,覆盖生产部全员

3。增加品质异常处罚透明度、准确度和及时性。当日处罚即在生产部经理确认后即公布

4。11月中旬起,定制了2块质量管理看板于生产部大海、润阳车间,定期将品质统计信息、客户投诉情况、品质管理故事、机班制后剔除年、月度统计等上板,让基层员工了解公司品质动态。

经过以上工作,部分员工对于品质的认识已有了较明显的提升,如分切车间、贴合车间、大海一车间。后续要持续此类工作不停歇,努力达到品质管理全员参与的最终目标。

个人及部门工作存在的不足

1。公司软质pvc胶布、eva及贴合印刷等工艺及品质管制重点还未达到应有的深度和广度。

2。各品质管控点全面监控还无法到位,各流程把关还不是很严密,容易在出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮的问题。

3。专业质检人员实际较少,负责机台越来越多,巡查周期、抽检密度被淡化,易导致不良品流出,间接提高了质量成本。

下步工作计划及建议

鉴于以上三个方面存在的问题和不足,在今后的工作中,要以实现部门所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标,建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式。具体包括:

1。加强制修订公司品质管控标准,加强内部整训,严格要求自己和部门成员,尽量做到无可挑剔,精益求精。自己尤其要以身作则。

2。待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。

3。及时了解部门员工的心理状态,做好他们的强力支持配合工作,做到工作严谨不死板。确保人员稳定性。

4。加强软质pvc、eva等方面的理论专业学习,并结合公司实际,配合技术部门新产品开发和销售部新客户推广工作。

5。建议公司级会议能在总经办或管理部的'统一安排下,定期举行。各部门配合落实会议决定。有系统的推进公司全面向前发展。

6。鉴于品质管理稳定的重要性,建议技术部加强原料、包材的检验强度并制订相关规范以供遵循。

对自身要求

作为品管部的经理,除了做好自身负责的工作之外,还应该做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应该做好组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管部人员能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。

1。提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题,但面对不断更新的标准等(包括质量管理方面)要多了解,以及市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,以便在工作上能够更好的应对。同时,自主加强学习经营管理方面知识,做好部门的管理。

2。保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,责任没有落实到实处所造成。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度,主动持续跟踪产品的检验过程,做到对产品质量负责。

3。在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变能力、解决问题的能力。

20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自己的工作,不断提高优化自己的专业水平,在新的一年里,也希望在沈总的带领和支持下,和大家继续共同努力,力争20xx年在各项工作上取得较好成绩。

品质部的工作总结篇4

20xx年八月,品质部正式成立。短短三个多月100余天的时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做了大量的工作,现做如下小结:

一、工作思路

以集团《商业管理公司制度》为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨,全面提升公司管理及服务品质为目标。

二、工作小结

1、建立品质检查机制

由于原品质主管的调离,公司月度检查工作一度停滞约达半年之久,虽然采取了周巡场方式,但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用。8月份品质部组建当月起,即根据公司管理体系要求,以月度检查的方式充分发挥检查职能,对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查,及时指出管理及服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,较为有效地控制了管理及服务品质。在随后两个月中我们不断改进检查方式,以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力,通过月检实施压力,强化各业务部门的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三级检查机制得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。

10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验,通过这种强化性检查给业务部门施加压力,使现场管理及服务品质明显提高。

2、实施内部审核

我部门人员虽为万达集团老员工,但却是本商业管理公司新人,对商业项目的特点及管理情况并不了解。基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用5个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出86项问题,发出47份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。

3、优化管理体系

通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了公司管理体系运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约1个月的时间,组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。总体来说,共增加了6个文件及50个表单,修改了46个文件及26个表单,删减了6个文件及35个表单。

4、实施管理评审

10月21日,在公司管理体系优化工作结束后,协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议,综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息,向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况,为此次会议提供了充分有效的评审依据,并最终形成了管理报告。

5、配合监督审核

10月23日—25日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况。

三、工作亮点

1、建立了三级检查机制,使品质控制作用得以真正发挥。

2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理。优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性。

四、工作中的不足及改进想法

尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:

1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质。

2、作为总经理直管的唯一部门,对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。

3、作为品质控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到替总经理分忧。

品质部的工作总结篇5

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

20xx年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程

20xx年品管部人员状况是:品管部人力:现有x人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:

部门文件修订

序号文件名称

1包装纸箱检验标准;

2模具检验标准;

3iqc检验规范;

4供应商考核规定;

5成品入库检验规范;

6成品出货检验规范;

3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

4.加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作

20xx年初步展开并实现以下项目:

1.为确保体系的正常运作,于xx月xx号iso9001:xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《20xx年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

20xx年初步计划完成项目:。

1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

3.设定xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标;

4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段

1.进料品质控制:

1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2).严格进料检验,x月份开始统计检验物料xx批,发现8批不合格。

2.成品质量控制:

1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的xx%降到今年的xx%,提升了近xx个百分点。

四、20xx年整体工作小结

1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的`地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,

能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、20xx年品管工作规划

时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将xx工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2.品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的,iso9001:内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

对iso9001:xx版在x月份前需更换到iso9001:xx版,换版过程是:

1)春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训,及时换成iso9001:xx版,在x月份后要运行新版本。

2)在x月份cqc会进行换版的第一次审核。

3)内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

3.推行绩效考核与5s活动:

1)为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

2)需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计20xx年x月份开始试验推行。

4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下:

月不良率;xx%/客户投诉:一般性x件/月严重xx件/月

针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;

品质部的工作总结篇6

一:工作的达成情况:

1、来料检验:

1、1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

1、2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

1、3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

1、4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

1、5在外协机加和焊接方面的.检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

2、制程检验:

2、1五金车间:

2、1、1五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

2、1、2在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

2、2注塑车间:

2、2、1注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、

技术方面的压力,处理的不是很及时!

2、2、2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

2、3:安装车间:

在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

3、0成品抽检:

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

二:品质部人员能力评估:

工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

三:内部程序文件、检测设备、检验流程

目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照iso9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

四:品质部组织构架和配置:

目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图:在目前配置下主要增加如下:

塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

五:质量目标的达成情况:

在进一月的实际统计后:除外协加工件(32。94%)和外购(92。39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95。5%)注塑(95。5%)、安装(98。3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

六:20xx年工作计划:

6。1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

6。2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!

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